高溫熔體計(jì)量泵在輸送熔體的過程中不可避免的存在著容積損失，主要包括以下四個方面：1、軸向間隙，即齒輪的端面間隙的泄漏；2、徑向間隙的泄漏；3、齒輪嚙合點(diǎn)的泄漏；4、液體壓縮時的彈性損失。

軸向間隙指高溫熔體計(jì)量泵的齒輪端面與側(cè)板或軸承端面之間的間隙。通過此間隙泄漏的熔體，流入軸承腔內(nèi)再回到入口側(cè)，由于軸向間隙的途徑多，封液長度短，其泄漏量占總泄漏量的75-80%，所以減小軸向間隙的泄漏，對減小容積損失，提高容積效率，起著決定性作用。在中高壓及高壓熔體計(jì)量泵中，采用軸向間隙液壓自動補(bǔ)償式結(jié)構(gòu)的比較普遍。

軸向間隙液壓自動補(bǔ)償，大多數(shù)采用浮動側(cè)板(或浮動軸套)，少數(shù)采用撓性側(cè)板。在液壓力作用下，側(cè)板緊貼熔體計(jì)量泵的齒輪端面，使軸向間隙減小，當(dāng)端面磨損后能自動補(bǔ)償，以保持軸向間隙基本恒定。然而在高壓熔體計(jì)量泵中，采用可以浮動的軸套、側(cè)板、徑向密封塊等結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)間隙是行不通的。因?yàn)檫@樣會引起物料由于在計(jì)量泵內(nèi)停留時間過長而分解。關(guān)于高溫熔體計(jì)量泵相關(guān)問題，您可以咨詢我們24小時服務(wù)熱線：0371-67993077