ZB-F系列熔體出料泵專門用于輸送物料為高粘度，高溫的工況介質(zhì)。用于PUR熱熔膠、PSA壓敏膠，EVA熱熔膠，膠粘劑，膠水，熱熔膠，樹脂，環(huán)氧樹脂等行業(yè)。針對(duì)熱熔膠物料的高粘度，高溫的惡劣工況的特殊性，我們對(duì)泵的設(shè)計(jì)選型采用以下四個(gè)措施來(lái)保證工況正常運(yùn)行。

1、熔體出料泵采用特殊間隙，即增加間隙對(duì)泵體熱膨脹進(jìn)行熱補(bǔ)償，保障熱膨脹生產(chǎn)的形變有足夠的間隙空間，確保泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果不采用間隙，高溫?zé)崦洉?huì)使泵被抱死，卡死，導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，耽誤正常生產(chǎn)。

2、熔體出料泵采用加熱保溫夾套對(duì)泵體進(jìn)行加熱，使泵體內(nèi)的物料維持正常工況的高溫，輸送物料溫度可達(dá)300℃。通導(dǎo)熱油或者蒸汽對(duì)保溫夾套進(jìn)行加熱。需要注意的是：生產(chǎn)停機(jī)后，下一次開(kāi)機(jī)生產(chǎn)需要先接通加熱夾套對(duì)泵體進(jìn)行預(yù)熱，確保泵內(nèi)殘留的物料完全受熱充分熔化。如果不預(yù)熱和預(yù)熱不充足，物料固化不夠熔化，泵可能卡死不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、熔體出料泵采用變頻調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)流量和轉(zhuǎn)速。輸送熱熔膠時(shí)物料粘度大，要調(diào)節(jié)低轉(zhuǎn)速。輸送溶劑時(shí)，物料溶劑稀薄，要調(diào)節(jié)高轉(zhuǎn)速，增大流量來(lái)補(bǔ)償溶劑稀薄的泵內(nèi)泄漏，從而保障泵送溶劑的流量足夠。

4、熔體出料泵都配套有專用模頭（換網(wǎng)器），用于過(guò)濾掉熱熔膠內(nèi)，管道內(nèi)的雜質(zhì)，和一些不夠均分的大組分大塊的熱熔膠。這樣出料的熱熔膠成分屬性就更穩(wěn)定，產(chǎn)品性能更優(yōu)秀。