在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，對(duì)于熔體計(jì)量泵的流量計(jì)算和調(diào)節(jié)過(guò)程必須作為一套完整的系統(tǒng)工程，結(jié)合流體計(jì)量的能力，檢驗(yàn)、調(diào)節(jié)的矯正流量的控制過(guò)程，以及所需的精度進(jìn)行綜合的考慮。為此鄭州巴特品牌結(jié)合x(chóng)j的流道仿真模擬技術(shù)，精密加工技術(shù)，三坐標(biāo)檢測(cè)儀等，從熔體的性能分析，精密加工再到精密檢測(cè)，環(huán)環(huán)相扣將好的品質(zhì)呈現(xiàn)出來(lái)。

利用xj的流道仿真模擬技術(shù)，結(jié)合內(nèi)部系統(tǒng)參數(shù)，將熔體計(jì)量泵流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到符合實(shí)際生產(chǎn)的狀態(tài)。首先根據(jù)客戶(hù)特定使用要求，例如在多層共擠條件下，各層使用的物料分別有價(jià)格昂貴的新材料、回收料、以及對(duì)溫度敏感的材料，為此工程師對(duì)每層物料進(jìn)行精準(zhǔn)的計(jì)量分析，設(shè)計(jì)出獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各層物料精準(zhǔn)的流率控制，協(xié)調(diào)各層厚度比例，提高產(chǎn)品品質(zhì)，避免原料的浪費(fèi)。

另外考慮到特殊原料的腐蝕性以及粘度等因素，在熔體計(jì)量泵的齒輪加工過(guò)程中，我們會(huì)對(duì)鋼材進(jìn)行特殊的熱處理和電鍍，增強(qiáng)齒輪的耐腐蝕性，大幅提升工作壽命。經(jīng)特殊的材料熱處理，熱處理公差可以達(dá)到±0.2MM，將熱應(yīng)力消除達(dá)到較好。熔體計(jì)量泵廠(chǎng)家咨詢(xún)熱線(xiàn)：0371-67993077